När man vill ha en kostnadseffektiv tillverkning så kan vakuumformningen bli det bästa valet. Med vakuumformning så är tillverkningen precis och smidig. För kunden så är detta ofta det bästa valet då man ska ta fram stora volymer och företag som erbjuder den här typen av plastproduktion har investerat mycket i bra maskiner och personal som kan hantverket. Det är trots allt så att även den mest avancerade och datoriserade produktion kräver grundläggande kunskap av hantverket och det särskilt när man betänker att man efter formningen kan behöva andra former av bearbetning som fräsning och svetsning.
Så fungerar vakuumformning
För att forma en plastprodukt så måste man först och främst ha den smälta plastmassan. Det här kan vara polymerplast eller en annan form av plast beroende på vad som ska tillverkas. Det som är så unikt med vakuumformning är att man använder sig av ett vakuum för att få plastmassan att fästa vid formen. Det här är en process som kan gå mycket snabbt och som leder till att man fyller ut formen på ett effektivt sätt. Det är nämligen viktigt att undvika en ojämn fördelning eller ställen där det inte finns tillräckligt med plastmassa då detta kan leda till en undermålig produkt. Rent praktiskt så kan man själv testa vakuumformningen av plast hemma med hjälp av en vanlig dammsugare men det här leder förstås inte till den exakthet som man får med moderna maskiner som kostar en hel del mer än en dammsugare!
Kostnadseffektiv tillverkning
Även om maskiner och verktyg som används för vakuumformning är dyra så lönar de sig i längden. I och med att tillverkningen blir så pass effektiv så sparar man ju pengar på detta och verkstäder kan erbjuda fler kunder produktion på en kortare tid. För verkstaden som vill jobba med vakuummetoden så handlar det till en början om en dyr investering som sedan kan löna sig förutsatt att man jobbar på ett professionellt sätt med folk som verkligen kan metoden. Dessutom så måste man beakta vilken typ av formar som man använder sig av. Vakuumformningen brukar vara ett bra val för plasttillverkning som kräver unika mått och former och då är det förstås bra om verkstaden klarar av att tillverka former i enlighet med de krav som finns.
En färdigprodukt
För att nå en färdig produkt så kan det krävas lite efterbearbetning. Här kan det till exempel handla om fräsning som inte bara används för metall utan även för plaster. Med fräsning, laserbehandling och kanske svetsning så får man en färdig produkt. Genom att jobba med cnc-tekniken så kan man programmera maskinerna så att de jobbar på ett exakt och likriktat sätt. På så vis så får man komponent efter komponent som håller de mått som man har angett från start.